在半導體封裝領域，引線鍵合技術(shù)占據(jù)著重要的地位，它是實現(xiàn)半導體芯片與引腳電連接的核心方法。該技術(shù)對于芯片與外界的電流傳輸起著至關(guān)重要的作用，確保電流能夠穩(wěn)定、高效地流入和流出。目前，鍵合絲作為半導體封裝的關(guān)鍵材料之一，其應用已覆蓋超過90%的芯片互連場景。

行業(yè)痛點

鍵合絲，作為半導體封裝的關(guān)鍵材料，其生產(chǎn)復雜且質(zhì)量要求高。傳統(tǒng)的復繞環(huán)節(jié)主要依賴人工，不僅工作量大且易受人為因素影響，存在品質(zhì)風險。為此，客戶選用富唯智能協(xié)作機器人進行產(chǎn)線改造，利用其安全可靠、靈活部署的特性，實現(xiàn)復繞環(huán)節(jié)的自動化，降低勞動強度，提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

解決方案

1、靈活部署 實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)

富唯智能協(xié)作機器人能夠高效應對復繞機高度高、線材重等挑戰(zhàn)，完美配合復繞機與料柜的取放需求。它能在不改變產(chǎn)線布局的情況下，在狹窄空間內(nèi)完成上下料工作，減少產(chǎn)線升級對工時的影響。同時，機器人可預設多種程序，實現(xiàn)快速切換生產(chǎn)任務，簡化操作，大幅縮短生產(chǎn)換線時間，提升整體生產(chǎn)效率。

2、提升生產(chǎn)力，解鎖卓越效能

在鍵合絲生產(chǎn)車間，復繞環(huán)節(jié)的人工上下料作業(yè)既辛苦極易導致工人受傷。為確保24小時連續(xù)生產(chǎn)并降低設備折舊成本，客戶引進富唯智能協(xié)作機器人，從而實現(xiàn)自動化上下料。該機器人能同時服務兩臺復繞機，提升生產(chǎn)效率，降低人力成本，保障產(chǎn)品一致性，增強市場競爭力，并保障工人健康安全。

方案優(yōu)勢

在鍵合絲出廠前，利用富唯智能協(xié)作機器人與機器視覺的完美結(jié)合，對鍵合絲的表面質(zhì)量、放線、排線等進行精準檢測。通過圖像數(shù)據(jù)的分析，機器人能夠準確識別出缺陷產(chǎn)品，從而全面提高生產(chǎn)作業(yè)效率，并大大降低人工檢測中可能出現(xiàn)的漏檢風險。同時，還實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的云端存儲和可視化展示，為生產(chǎn)決策提供有力支持。

協(xié)作機器人在半導體封裝領域的應用，不僅以其精準的操作、靈活的適應性和高效的生產(chǎn)能力，推動了半導體制造行業(yè)的快速發(fā)展，更為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益和市場競爭力。